Συγγραφέας: Dany Huang, Ph.D.
CEO & R&D Leader, TOB New Energy
Συνδεθείτε με τον Dr. Huang στο LinkedIn
Σύνοψη & Βασικά Takeaways
Μια γλωσσική συγκόλληση αποτυγχάνει στην επιφάνεια πολύ πριν αστοχήσει στη συγκόλληση. Οι γλωττίδες αλουμινίου φέρουν ένα φυσικό οξείδιο πάχους 2–10 nm με διάκενο ζώνης κοντά στα 8,8 eV-ένας ηλεκτρικός μονωτήρας που βρίσκεται ανάμεσα σε δύο μέταλλα που υποτίθεται ότι είναι μεταλλουργικά συνδεδεμένα. Η αφαίρεσή του αμέσως πριν από τη συγκόλληση αλλάζει και τους δύο σημαντικούς αριθμούς: τη δύναμη έλξης και την αντίσταση της άρθρωσης.
- Τυπική μετατόπιση δύναμης έλξης μετά τον καθαρισμό:25–40 N πριν, 45–65 N μετά, σε γλωττίδα αλουμινίου 0,2 mm συγκολλημένη σε ζυγό, με τη διασπορά να πέφτει από 25–40% CV σε λιγότερο από 10%.
- Τυπική μετατόπιση αντίστασης άρθρωσης:0,8–1,5 mΩ πριν, 0,2–0,4 mΩ μετά-αρκετά για να έχει σημασία σε μια διαδρομή συνεχούς εκφόρτισης 100 A.
- Το οξείδιο αναγεννάται:1–2 nm μέσα σε λίγα λεπτά στον αέρα. Ο καθαρισμός πρέπει να είναι ενσωματωμένος και αμέσως ανάντη της συγκόλλησης, όχι σε ξεχωριστό βήμα παρτίδας.
- Η κοπή με λέιζερ συγκρατεί το γρέζι κάτω από 10–15 μm χωρίς φθορά του εργαλείου, αντικαθιστώντας μια λεπίδα της οποίας η ποιότητα των άκρων υποβαθμίζεται με κάθε χτύπημα.
Μια συγκόλληση με γλωττίδα περνάει από οπτική επιθεώρηση. Χωρίς πιτσίλισμα, χωρίς αποχρωματισμό, χωρίς εμφανές κενό. Στη συνέχεια, η δοκιμή έλξης δείχνει 32 N έναντι μιας προδιαγραφής 45 N και η αντίσταση της άρθρωσης μετρά τέσσερις φορές την τιμή που διαμορφώθηκε. Τίποτα στη συνταγή της συγκόλλησης δεν ήταν λάθος. Η επιφάνεια που ζητήθηκε να ενωθεί η συγκόλληση δεν ήταν ποτέ μεταλλική εξαρχής.
Αυτή είναι μια από τις πιο αθόρυβες λειτουργίες αστοχίας στη συναρμολόγηση κυψελών, επειδή το ελάττωμα είναι αόρατο σε κάθε οπτικό έλεγχο και εμφανίζεται μόνο όταν κάτι μετράει δύναμη ή αντίσταση. Η μηχανική απάντηση δεν είναι ένα ισχυρότερο πρόγραμμα συγκόλλησης. Είναι η προετοιμασία της επιφάνειας που γίνεται στα δευτερόλεπτα πριν από τη συγκόλληση, στη γραμμή, σε κάθε κύκλο.
Γιατί η επιφάνεια της γλωττίδας αποφασίζει για την αντοχή της συγκόλλησης πριν γίνει η συγκόλληση
Το αλουμίνιο δεν μένει γυμνό. Μια φρέσκια επιφάνεια οξειδώνεται μέσα σε δευτερόλεπτα στον αέρα του περιβάλλοντος, φτάνοντας αμέσως τα 2-4 nm και συνεχίζει να αυξάνεται στα 5-10 nm με τις ώρες. Αυτό το φιλμ δεν είναι ένα λεπτό ενοχλητικό στρώμα. Είναι Al2O3 με διάκενο ζώνης κοντά στα 8,8 eV-α διηλεκτρικό. Για τη συγκόλληση με υπερήχους, το οξείδιο εμποδίζει την επαφή ατομικής κλίμακας που επιτρέπει τη συγκόλληση σε στερεά κατάσταση. Για τη συγκόλληση με λέιζερ, αυξάνει την ενέργεια κατωφλίου που απαιτείται για την έναρξη μιας κλειδαρότρυπας και εισάγει μεταβλητή απορρόφηση καθώς το πάχος του φιλμ κυμαίνεται κατά μήκος της γλωττίδας.
Οι γλωττίδες νικελίου και χαλκού συμπεριφέρονται διαφορετικά αλλά όχι καλύτερα. Το οξείδιο του νικελίου και το οξείδιο του χαλκού είναι λεπτότερα αλλά εξακολουθούν να είναι ανθεκτικά και η ανάπτυξη του οξειδίου του χαλκού επιταχύνεται με την υγρασία και τη θερμοκρασία. Το ελασματοποιημένο φύλλο χαλκού που αποθηκεύεται χωρίς έλεγχο της ατμόσφαιρας μπορεί να φέρει ένα στρώμα οξειδίου αρκετά παχύ ώστε να αλλάξει ορατά τη συμπεριφορά συγκόλλησης μεταξύ του πρώτου και του τελευταίου κυλίνδρου της παρτίδας.
Προσθέστε υπολείμματα επίστρωσης και η εικόνα χειροτερεύει. Ο υπερψεκασμός του πολτού καθόδου μεταναστεύει στις ζώνες γλωττίδων κατά τη διάρκεια της επίστρωσης. υπολείμματα άνθρακα και συνδετικού υλικού τοποθετούνται στις γλωττίδες ανόδου μετά την κοπή. Το μηχανικό βούρτσισμα λερώνει αυτά τα υπολείμματα αντί να τα αφαιρεί, και το λερωμένο στρώμα γίνεται ένα φράγμα άγνωστης σύνθεσης κάτω από τη συγκόλληση.
Οι τρεις συνθήκες επιφάνειας που καθορίζουν την ποιότητα της άρθρωσης:
- Πάχος οξειδίου- καθορίζει εάν είναι δυνατή η επαφή μετάλλου με μέταλλο.
- Υπολείμματα και μόλυνση- καθορίζει εάν το ψήγμα συγκόλλησης σχηματίζεται σε μέταλλο ή σε σύνθετο μέταλλο και οργανικά υπολείμματα.
- Τοπογραφία επιφάνειας- καθορίζει την περιοχή επαφής και, στη συγκόλληση με υπερήχους, τον τρόπο ζεύξης της ενέργειας στη διεπαφή.
Κανένα από αυτά δεν αντιμετωπίζεται με τη ρύθμιση της ισχύος συγκόλλησης. Και τα τρία αντιμετωπίζονται με καθαρισμό.
Τι αφαιρεί ο καθαρισμός με λέιζερ και γιατί είναι αυτοπεριοριζόμενος
Ένα λέιζερ παλμικής ίνας στα 1064 nm αποδίδει ενέργεια σε παλμούς 10–200 ns σε ροές περίπου 1–10 J/cm². Το στρώμα οξειδίου απορροφά τον παλμό πολύ πιο έντονα από το υποκείμενο μέταλλο και εξατμίζεται. Μόλις η επιφάνεια γίνει μεταλλική, η ανακλαστικότητα αυξάνεται απότομα και η εναπομένουσα ενέργεια του παλμού ανακλάται σε μεγάλο βαθμό αντί να απορροφάται. Η διαδικασία είναι επομένως αυτοπεριοριζόμενη: αφαιρεί το οξείδιο και σταματά στο μέταλλο, γι' αυτό και ένα σωστά παραμετροποιημένο σύστημα δεν λεπταίνει ένα φύλλο 8 μm.
Αυτή η αυτοπεριοριζόμενη συμπεριφορά είναι ο λόγος που ο καθαρισμός με λέιζερ αντικαθιστά τη χημική αποξήρανση σε γραμμές υψηλής ταχύτητας. Η διαδικασία είναι στεγνή, δεν απαιτεί ξέβγαλμα ή στέγνωμα, δεν παράγει όξινα απόβλητα και μπορεί να εκτελεστεί ενσωματωμένα με ταχύτητα μεταφοράς ιστού ή καρτέλας.
Οι στόχοι αφαίρεσης:
| Μολυσματικό | Τυπικό πάχος | Μηχανισμός Απομάκρυνσης |
|---|---|---|
| Οξείδιο του αργιλίου (Al2O3) | 2–10 nm | Αφαιρετική εξάτμιση, αυτοπεριοριζόμενη στο μέταλλο |
| Νικέλιο / οξείδιο του χαλκού | 1–5 nm | Αφαιρετική εξάτμιση |
| Υπερψεκασμός επίστρωσης καθόδου | 1–20 µm | Εκτομή; υψηλότερη ροή από το οξείδιο |
| Υπόλειμμα άνθρακα / συνδετικού υλικού στη γλωττίδα ανόδου | 0.5–5 µm | Εκτομή |
| Λιπαντικό κύλισης / λάδια χειρισμού | Μοριακό φιλμ | Εξάτμιση και μετατόπιση |
Το λοφίο που παράγεται από την αφαίρεση πρέπει να εξάγεται στην κεφαλή καθαρισμού. Η επανασυμπύκνωση σωματιδίων μετάλλου και άνθρακα σε μια φρεσκοκαθαρισμένη γλωττίδα ακυρώνει το σκοπό του βήματος και τα χαλαρά αγώγιμα σωματίδια στην επιφάνεια της κυψέλης αποτελούν κίνδυνο βραχυκυκλώματος. Η εξαγωγή είναι μέρος της προδιαγραφής του σταθμού καθαρισμού, όχι ένα εξάρτημα.
A vs B: Μηχανική, χημική και προετοιμασία επιφάνειας με λέιζερ
Χρησιμοποιούνται τέσσερις μέθοδοι για την προετοιμασία επιφανειών γλωττίδας πριν από τη συγκόλληση. Δεν είναι εναλλάξιμα και η σύγκριση εξηγεί γιατί το λέιζερ έχει εκτοπίσει τα άλλα σε γραμμές μεγάλου όγκου.
| Παράγοντας | Μηχανικό Βούρτσισμα | Χημική Πίκρωση | Καθαρισμός πλάσματος | Καθαρισμός με λέιζερ |
|---|---|---|---|---|
| Αφαίρεση οξειδίου | Μερική, ανομοιόμορφη | Πλήρης | Μερικό σε Al2O3 | Πλήρης, επιλεκτικός |
| Αναλώσιμα | Βούρτσες, λειαντικά | Οξέα, ξεπλύνετε το νερό | Αέριο διεργασίας | Κανένα (μόνο γυαλί κάλυψης) |
| Ενσωματωμένη συμβατότητα | Μέτριος | Κακή-υγρή διαδικασία | Μέτριος | Υψηλό στέγνωμα, ταχύτητα γραμμής |
| Κίνδυνος βλάβης υποστρώματος | Δουλέψτε σκλήρυνση, αραίωση φύλλου | Etch επίθεση εάν η χημεία παρασύρεται | Χαμηλός | Χαμηλό, αυτοπεριοριζόμενο |
| Υπολείμματα που μένουν πίσω | Ενσωματωμένη λειαντική, λερωμένη επίστρωση | Υπολειμματικό οξύ εάν αποτύχει το ξέβγαλμα | Κανένας | Αποκόπτεται και εκχυλίζεται |
| Ρεύμα απορριμμάτων | Συντρίμμια βούρτσας | Όξινα απόβλητα, ξεπλύνετε με νερό | Ελάχιστος | Φιλτράρισμα μέσων |
| Επαναληψιμότητα σε μια βάρδια | Υποβαθμίζεται με τη φθορά της βούρτσας | Παρασύρσεις με την ηλικία του μπάνιου | Σταθερός | Σταθερός |
Το μηχανικό βούρτσισμα παραμένει κατάλληλο για εργασίες μικρού όγκου και για γλωττίδες όπου μόνο χαλαρά υπολείμματα χρειάζονται αφαίρεση. Το χημικό τουρσί παράγει την καλύτερη επιφάνεια, αλλά δεν ταιριάζει σε στεγνή, ενσωματωμένη διαδικασία και συνεπάγεται κόστος επεξεργασίας απορριμμάτων. Το πλάσμα χειρίζεται καλά την οργανική μόλυνση, αλλά αφαιρεί αργά το οξείδιο του αλουμινίου. Ο καθαρισμός με λέιζερ είναι η μόνη μέθοδος που συνδυάζει την πλήρη αφαίρεση οξειδίων, τη λειτουργία ξηρής γραμμής και την απουσία μετατόπισης από αναλώσιμα σε μια βάρδια.
Engineering Insight:
Το διάστημα καθαρισμού-συγκόλλησης είναι μια παράμετρος διαδικασίας, όχι μια λεπτομέρεια προγραμματισμού. Το οξείδιο του αλουμινίου αναπτύσσεται ξανά σε περίπου 1–2 nm μέσα σε λίγα λεπτά από την έκθεση στον αέρα και η αντοχή της άρθρωσης που μετράται δέκα λεπτά μετά τον καθαρισμό δεν είναι η αντοχή της άρθρωσης που μετράται τέσσερις ώρες μετά τον καθαρισμό. Σε μια γραμμή παραγωγής, η κεφαλή καθαρισμού πρέπει να βρίσκεται ανάντη του συγκολλητή εντός του ίδιου σταθμού ή του παρακείμενου, με καθορισμένο και ελεγχόμενο χρόνο μεταφοράς. Ένα βήμα καθαρισμού που διαχωρίζεται από τη συγκόλληση με γεμιστήρα απομόνωσης είναι ένα βήμα καθαρισμού του οποίου το όφελος εξασθενεί στον γεμιστήρα.
Οι αριθμοί δοκιμής έλξης: Πριν και μετά
Ο πιο σαφής τρόπος για να δηλώσετε την περίπτωση είναι να δηλώσετε τη μέτρηση. Ο παρακάτω πίνακας δίνει τυπικές τιμές αναγνώρισης για μια γλωττίδα αλουμινίου 0,2 mm συγκολλημένη σε μια ράβδο αλουμινίου και για μια γλωττίδα νικελίου συγκολλημένη σε ένα μεταλλικό κουτί, σε όλες τις καταστάσεις καθαρισμού. Αυτοί είναι στόχοι διεργασίας που παρατηρούνται σε δοκιμές πιστοποίησης, όχι καθολικές σταθερές - κάθε στοίβα υλικού και μέθοδος συγκόλλησης έχει το δικό της παράθυρο.
| Αρθρωση | Επιφανειακή κατάσταση | Δύναμη έλξης (N) | Scatter (CV) | Αντίσταση άρθρωσης (mΩ) |
|---|---|---|---|---|
| Καρτέλα Al στη γραμμή διαύλου Al | Όπως ελήφθη, εκτίθεται στον αέρα | 25–40 | 25–40% | 0.8–1.5 |
| Καρτέλα Al στη γραμμή διαύλου Al | Βουρτσισμένο μηχανικά | 35–50 | 15–25% | 0.4–0.8 |
| Καρτέλα Al στη γραμμή διαύλου Al | Καθαρισμός με λέιζερ, συγκόλληση εντός 60 δευτερολέπτων | 45–65 | <10% | 0.2–0.4 |
| Προεξοχή Ni σε μεταλλικό κουτί | Όπως ελήφθη | 45–60 | 15–25% | 0.3–0.6 |
| Προεξοχή Ni σε μεταλλικό κουτί | Καθαρισμός με λέιζερ, συγκόλληση εντός 60 δευτερολέπτων | 55–70 | <10% | 0.15–0.3 |
Δύο αριθμοί αξίζουν προσοχή πέρα από το κέρδος δύναμης. Το πρώτο είναι το scatter: ένας συντελεστής διακύμανσης πάνω από 25% σημαίνει ότι η διαδικασία δεν ελέγχεται και μια προδιαγραφή που γράφεται ενάντια στον μέσο όρο θα απορρίψει ένα σημαντικό κλάσμα καλών μερών και θα περάσει ένα σημαντικό κλάσμα κακών. Το να φέρετε το βιογραφικό κάτω από το 10% συχνά αξίζει περισσότερο από την αύξηση της μέσης αντοχής, επειδή κάνει την προδιαγραφή ουσιαστική.
Το δεύτερο είναι η αντίσταση της άρθρωσης. Σε μια κυψέλη 50 Ah με συνεχή τάση 100 A, ένα επιπλέον 1 mΩ στην άρθρωση γλωττίδας διαχέει 10 W σε μικρό όγκο και μειώνει 100 mV από την τάση ακροδεκτών. Αυτή η θερμότητα βρίσκεται στο τρέχον σημείο συλλογής, τη χειρότερη δυνατή τοποθεσία για ένα hot spot.
Κοπή με λέιζερ: γρέζια, σκωρία και το εργαλείο που δεν φοράει ποτέ
Η γεωμετρία της γλωττίδας δημιουργείται με κοπή και η κομμένη άκρη είναι μια επιφάνεια συγκόλλησης στην πλευρά της γλωττίδας και μια επιφάνεια που βλέπει προς το διαχωριστή μέσα στο κελί. Η μηχανική κοπή μήτρας παράγει ένα γρέζι που μεγαλώνει σε όλο το διάστημα ακονίσματος. ένα γρέζι πάνω από περίπου 10–15 μm κινδυνεύει να τρυπήσει το διαχωριστή και να δημιουργήσει μια ασυνεπή διεπαφή συγκόλλησης.
Η κοπή λέιζερ με παλμική ίνα συγκρατεί το ύψος του γρέζιου κάτω από αυτό το όριο καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, επειδή δεν υπάρχει άκρη για φθορά. Οι παράμετροι της διαδικασίας που διέπουν την ποιότητα είναι η ίδια οικογένεια με τον καθαρισμό: διάρκεια παλμού, ρυθμός επανάληψης, εστιακή θέση, υποβοηθητικό αέριο και ταχύτητα διαδρομής κοπής. Η σκόνη στην κάτω πλευρά της κοπής ελέγχεται από την εστιακή θέση και την πίεση αερίου. Το πλάτος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα παραμένει συνήθως στην περιοχή 20-50 μm σε λεπτά φύλλα.
Το πρακτικό πλεονέκτημα στη συναρμολόγηση κυψελών δεν είναι μόνο η ποιότητα των άκρων. Μια κεφαλή κοπής με λέιζερ αλλάζει τη γεωμετρία φορτώνοντας ένα νέο αρχείο διαδρομής. Μια αλλαγή ζαριού διαρκεί ώρες και ένας νέος κύβος. Για κυλινδρικές κυψέλες όπου το σχήμα γλωττίδας είναι ενσωματωμένο με τη διαδικασία περιέλιξης, ο συνδυασμός κοπής, καθαρισμού και περιέλιξης σε ένα μηχάνημα αφαιρεί δύο στάδια χειρισμού - και κάθε βήμα χειρισμού μεταξύ καθαρισμού και συγκόλλησης είναι ένα διάστημα εκ νέου ανάπτυξης οξειδίου.
A Μηχανή κοπής και περιέλιξης με λέιζερ κυλινδρικών κυττάρων για ενσωματωμένο σχηματισμό πτερυγίων και περιέλιξη ηλεκτροδίωνεκτελεί το κόψιμο και τον άνεμο σε μία συνεχή ροή. Αυτό είναι που κάνει ένα καθαρό, σταθερό άκρο της γλωττίδας με ρυθμό παραγωγής και όχι με ρυθμό επιθεώρησης, και αφαιρεί τη χειροκίνητη μεταφορά όπου μια φρεσκοκομμένη γλωττίδα διαφορετικά θα καθόταν εκτεθειμένη.
Ενσωμάτωση του καθαρισμού στη γραμμή, όχι δίπλα του
Ένα μηχάνημα καθαρισμού που είναι εγκατεστημένο ως ξεχωριστός σταθμός παρτίδας λύνει το πρόβλημα της επιφάνειας και δημιουργεί πρόβλημα προγραμματισμού. Το όφελος μειώνεται με κάθε λεπτό μεταξύ του καθαρισμού και της συγκόλλησης, ο επιπλέον χειρισμός εισάγει νέα μόλυνση και ο σταθμός προσθέτει εργατικό δυναμικό που υποτίθεται ότι ο αυτοματισμός έπρεπε να αφαιρέσει.
Η λογική ενσωμάτωσης είναι απλή:
- Καθαρίστε στον τελευταίο σταθμό πριν από τη συγκόλληση, στην ίδια διαδρομή μεταφοράς, με το διάστημα που καθορίζεται και παρακολουθείται.
- Εξάγετε το λοφίο στο κεφάλι, με διήθηση με μέγεθος για το φορτίο κατάλυσης παρά για γενικό αερισμό.
- Παρακολουθήστε το αποτέλεσμα, επειδή ένα σύστημα καθαρισμού που χάνει σιωπηλά την ισχύ ή μετατοπίζεται στην εστίαση παράγει μια επιφάνεια που φαίνεται καθαρή και συγκολλάται σαν μια καλυμμένη με οξείδια. Ανάδραση ανάκλασης ή εκπομπής πλάσματος από τη διαδικασία παρέχει αυτόν τον έλεγχο χωρίς διακοπή της γραμμής.
- Ταιριάξτε την κεφαλή καθαρισμού με τη μέθοδο συγκόλλησης: Η συγκόλληση με γλωττίδα υπερήχων και η συγκόλληση με γλωττίδα λέιζερ απαιτούν διαφορετικές προδιαγραφές επιφάνειας και ένα σύστημα που καθορίζεται για τη μία δεν εξυπηρετεί αυτόματα το άλλο.
Εδώ είναι που η σειρά διεργασιών έχει μεγαλύτερη σημασία από οποιαδήποτε μεμονωμένη μηχανή. Ο καθαρισμός, η κοπή και η συγκόλληση είναι ένα συνεχές ιστορικό επιφανειών και ο εξοπλισμός που μεταφέρει μια γλωττίδα σε αυτά τα βήματα θα πρέπει να προσδιορίζεται ως ένα πεδίο. Η TOB New Energy προμηθεύει τοΣταθμοί μηχανής συγκόλλησης με γλωττίδα μπαταρίας για σύνδεση με υπερήχους και λέιζερ γλωττίδων ηλεκτροδίων και συλλεκτών ρεύματοςμε τη θέση κοπής και καθαρισμού ανάντη να ορίζεται ως μέρος της ίδιας διάταξης γραμμής, έτσι ώστε το διάστημα μεταξύ προετοιμασίας και σύνδεσης να σχεδιάζεται αντί να ανακαλύπτεται κατά τη θέση σε λειτουργία.
Για τα προφίλ ηλεκτροδίων που αλλάζουν κατά την ανάπτυξη, η ίδια λογική ισχύει στο βήμα εγκοπής:Κοπή μήτρας ηλεκτροδίου λέιζερ με αλλαγές προφίλ χωρίς εργαλεία και άκρες χωρίς γρέζιααφαιρεί το κόστος της μήτρας και το χρόνο διακοπής της αλλαγής της μήτρας που διαφορετικά διακόπτουν το ιστορικό της επιφάνειας μεταξύ της επίστρωσης και της συγκόλλησης.
Συχνές ερωτήσεις: Καθαρισμός με λέιζερ καρτελών και αντοχή συγκόλλησης
Ο καθαρισμός με λέιζερ πράγματι αυξάνει την αντοχή έλξης της συγκόλλησης της γλωττίδας;
Ναί. Τα τυπικά δεδομένα πιστοποίησης σε μια γλωττίδα αλουμινίου 0,2 mm δείχνουν την αντοχή έλξης που κινείται από 25–40 N όπως λαμβάνεται σε 45–65 N μετά τον καθαρισμό, με τη διασπορά να πέφτει κάτω από το 10% CV.
Πόσο γρήγορα ανανεώνεται το οξείδιο του αλουμινίου μετά τον καθαρισμό;
Περίπου 1–2 nm μέσα σε λίγα λεπτά στον ατμοσφαιρικό αέρα, συνεχίζοντας προς τα 5–10 nm με τις ώρες. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ο καθαρισμός ανήκει στη σειρά, αμέσως πριν τη συγκόλληση, όχι σε ξεχωριστό βήμα παρτίδας.
Μπορεί ο καθαρισμός με λέιζερ να βλάψει ένα λεπτό φύλλο γλωττίδας;
Όχι όταν παραμετροποιηθεί σωστά. Η διαδικασία είναι αυτοπεριοριζόμενη: μόλις αφαιρεθεί το οξείδιο, η ανακλαστικότητα του μετάλλου αυξάνεται και η απορρόφηση των παλμών μειώνεται απότομα. Η λανθασμένη ροή ή εστίαση μπορεί να εξακολουθεί να επισημαίνει την επιφάνεια, επομένως απαιτείται επικύρωση παραμέτρων για το πραγματικό πάχος του φύλλου.
Γιατί να χρησιμοποιήσετε κοπή με λέιζερ αντί για κοπή με μήτρα για καρτέλες;
Η κοπή με λέιζερ συγκρατεί το γρέζι κάτω από 10–15 μm χωρίς φθορά του εργαλείου και αλλάζει τη γεωμετρία φορτώνοντας ένα νέο αρχείο διαδρομής. Το γρέζι κοπής μεγαλώνει σε όλο το διάστημα ακονίσματος και κάθε νέο σχήμα γλωττίδας απαιτεί νέα μήτρα.
Αντικαθιστά το βήμα καθαρισμού την ανάγκη παρακολούθησης συγκόλλησης;
Όχι. Ο καθαρισμός αφαιρεί μία μεταβλητή. δεν επαληθεύει τη συγκόλληση. Η ομοαξονική παρακολούθηση συγκόλλησης και η δειγματοληψία δοκιμής έλξης παραμένουν απαραίτητα και η διαδικασία καθαρισμού - ανάδραση ή εκπομπή πλάσματος - είναι αυτό που επιβεβαιώνει ότι το ίδιο το βήμα καθαρισμού εξακολουθεί να λειτουργεί.
Είστε έτοιμοι να κλείσετε τη μεταβλητή επιφάνειας;
Οι αδύναμες συγκολλήσεις με γλωττίδες είναι συνήθως ένα πρόβλημα επιφάνειας όταν φοράτε ένα κοστούμι συγκόλλησης. Ο καθαρισμός, η κοπή και η συγκόλληση που έχουν σχεδιαστεί ως μία εν σειρά ακολουθία αφαιρεί το διάστημα αναγέννησης του οξειδίου, τον επιπλέον χειρισμό και την εικασία παραμέτρων μεταξύ τους. Η TOB New Energy, ως κατασκευαστής άμεσης πηγής με το κλειδί στο χέρι, προμηθεύει σταθμούς συγκόλλησης με γλωσσίδια, μηχανές κοπής και περιέλιξης με λέιζερ και εξοπλισμό κοπής με μήτρα λέιζερ για γραμμές συναρμολόγησης κυλινδρικών, πρισματικών κυψελών και κυψελών θήκης. Στείλτε τη στοίβα γλωττίδων, το πάχος του φύλλου και τη μέθοδο συγκόλλησης μέσω τουΑίτημα επανεξέτασης της διαδικασίας συγκόλλησης και καθαρισμού καρτελώνγια να λάβετε διάταξη σταθμού και προσφορά απευθείας από το εργοστάσιο.
Τεχνική αναφορά που συντάχθηκε από την ομάδα μηχανικών διεργασιών TOB New Energy από εργασίες προετοιμασίας πτερυγίων και ενσωμάτωσης συγκόλλησης σε κυλινδρικές, πρισματικές γραμμές και γραμμές συναρμολόγησης σακουλών. Για πιστοποίηση αντοχής έλξης και αντίστασης στη συγκεκριμένη στοίβα καρτελών σας, συνδεθείτε με τον Dr. Dany Huang στο LinkedIn ή υποβάλετε κουπόνια συγκόλλησης στο εργαστήριο εφαρμογής Xiamen.
